广东各地市2026年经济半年报正陆续出炉。从目前已公布数据来看，来自粤港澳大湾区的工业城市中山，有一组数据值得关注：
GDP同比增长6.0%，规上工业增加值增长8.4%，技改投资增长10.6%——三个核心指标增速，均跑赢全省。
对一个GDP曾跌至全省第十、一度被追问“中山怎么了”的城市而言，这份半年答卷的分量不言自明：一座曾经“掉队”的工业城市，增长动能从何而来？
梳理中山半年报数据，一条隐线清晰可辨——34个在产工业行业中，增长面达82.4%；高技术制造业增速19.9%，占规上工业比重19.9%；技改投资增速10.6%，占工业投资21.0%。这些数字，指向同一个变量：产业空间的重构。
而重构的起点，是一场覆盖全市、名为“村镇低效工业园改造升级”的改革（下称“工改”）。
拆掉锌铁棚，拆掉工业发展“天花板”
理解这场“空间革命”，首先要了解珠三角的工业史。
改革开放之初，珠三角走的是一条“村村点火、户户冒烟”的工业发展路。中山亦不例外——村级工业园遍地开花，铸就了“专业镇”的辉煌，也留下了工业发展的困境。
公开数据显示，2021年之前，中山单层锌铁棚厂房达11.2万亩，平均容积率不足0.6，70%的地块面积小于10亩。小、散、乱、差——四个字，写尽了这片“铁皮海”的沉疴。
锌铁棚困局的本质，并非简单“低效”二字。它困住的，是整条升级链：厂房低矮，自动化产线摆不下；用地零散，连片整备无从谈起；排污混乱，雨污混流直入河涌；产权不清，企业连抵押融资都做不到；环境散乱差，给安全生产、社会治理都提出了极为严峻的考验。
而困在铁皮棚里的制造业，不是不想升级，而是升级无处落脚；不是不想增资扩产，而是无地可用。
招商引资进来的大项目，也因为部分镇街“手无寸土”而迟迟无法落地，甚至无奈另觅出路。
公开数据显示，2019年至2021年，中山超七成规上企业未开展技改备案，工业技改投资总量较2017年锐减47%——不是技术不够，而是空间不够。
2022年1月4日，新年第一个工作日，中山打响“工改”攻坚战——村镇低效工业园改造升级。对全市33万亩工业用地做系统梳理，对低效锌铁棚开刀。
截至2026年上半年，中山累计拆除整理低效工业用地超5.4万亩，新增产业空间4900万平方米，容积率从不足0.6跃升至3.0以上。此外，全市千亩以上连片项目2个、500亩以上4个、100亩以上85个——
历经四年时间，一个纵向扩容、横向连片的工业空间，在一座传统的制造业城市成形、发展，并成为撬动工业底座的重要力量。可以说，中山“工改”，拆掉了锌铁棚的“天花板”，也拆掉了阻碍工业发展的“天花板”，打开了三道门。
第一道门：空间释放——破解企业发展“无地可用”
“工改”最直接的产出，是提供了新的发展空间。而这个发展空间，同时回应了两种需求。
本土企业的增资扩产。沙溪镇的广东思诺得环保科技有限公司，搬入“工改”园区后，一年内产值从2000万元飙至近3亿元，在代工与海外市场之外开拓自有品牌。南头镇的宏源地能热泵科技，新厂房面积增加3.5倍，2024年完成超100万台空调生产，借助空间与自动化设备成为小米合作商。截至2025年底，857家本土企业借助“工改”实现增资扩产。
招引项目的落地投产。从深圳起家的港企广东唯粒科技有限公司，入驻神湾镇诚艺·外沙科创城仅半月便投入1000万元添置全自动化设备，2025年产值目标2.5亿元。原在深圳宝安租用1万平方米厂房的中山市东迪光电科技有限公司，迁入后面积扩至8万平方米，并将研发总部从深圳搬至黄圃。截至2025年底，中山有1308家新企业被招引入驻“工改”园区，累计招商面积超1300万平方米，厂房招商率超75%，载体使用率超85%。
本土企业扎根、外来企业抢滩，两种力量在同一片重构的土地上交汇，产业的厚度与宽度同时生长。
第二道门：技改落地——铁皮棚里做不到的事，现代化厂房做到了
如果说“工改”解决了“在哪里生产”的空间问题，技改则回答了“怎样生产得更好”的效能命题。而两者的因果链条，远比看上去更紧密。
黄圃镇大岑村的锌铁棚厂房容积率不足0.6，企业想引进自动化生产线，连设备都摆不下。这不是孤例——铁皮棚的低矮结构、简陋配套，让技改既无条件，也无底气：
如果连一条智能产线的物理空间都找不到，谈何数字化？
“工改”之后，现代化多层厂房替代了铁皮棚，看似只是建筑形态的升级，实则打通了技改的第一道关卡。雪乐电器是中山“工改”的亲历者。这家企业的旧厂房不到7000平方米，企业负责人杨巧英曾直言“有钱也没地方投资”——不是技术不够，不是资金不足，是空间不给。“工改”之后，新厂房扩至近3万平方米，空间打开后产能随之释放；横栏镇的百然灯饰更为直观。投入1.6亿元建设6万平方米现代化工业园后，将五金、喷涂、组装、仓储、直播、办公等全产业链环节整合入园，产能提升三成以上，单日灯饰产能突破10万件，年销售额从1.8亿元冲刺3亿元。
以“工改”带动技改，企业搬迁入园的同时，将“智改数转”同步推进，官方数据显示产业园区亩均产值提升超40%。2026年上半年，工业技术改造投资增长10.6%，高技术制造业投资增长20.7%。技改投资占工业投资比重提升至43%，中山技改正在逐步摆脱单纯依赖“工改”短期红利拉动的模式，内涵式增长的内生动力开始显现。截至2026年7月，全市5300多家规上工业企业全部实现数字化转型，覆盖率从2022年的不足40%跃至100%。
第三道门：绿色发展——工业污染之殇，有了系统性解法
锌铁棚不只是低效，更是工业污染的主要源头。雨污混流直排河涌，废气无序逸散，危固废随意堆放——铁皮棚的简陋结构让环保治理几乎无从下手。
“工改”为绿色发展打开的，是第三道空间之门。
中山将“工改”与治水协同推进：截至2025年底，累计拆除整理涉央督重点河涌流域低效工业园超1.7万亩，沿岸清退空间建设河边公园、绿道，完成生态修复超3600亩。三角镇金三角成衣有限公司负责人施玉书说：“仅用两个多星期就完成了厂区内雨污分流改造，以往宿舍楼前经常出现生活污水溢出，改造后污水溢出情况大大好转。”
黄圃镇大岑片区则是“工改+治水”协同的典型：3000亩低效地拆除重建的同时，整备连片生态空间260亩，建成4公里碧道，产业空间与生态空间同步重构。
中山智能家电产业园（大岑片区）。
更具结构性意义的创新，是“环保共性产业园”。中山是广东省最早提出“共性工厂”理念的城市，规划建设了25个环保共性产业园。以小榄镇绿金湾高端环保共性产业园为例——总投资近30亿元，总建设面积超80万平方米，配套建设日处理1万吨工业废水的污水处理厂、集中能源站、危固废临时收集点、废气收集处理系统，入园企业的污水、废气、危固废由园区集中治理。金属表面处理——这个曾经因污染散乱而难以治理的行业，在共性产业园中找到了集中治污、集聚升级的出路。
【手记】
“工改”开路，聚链成势
回到半年报的几个核心指标：8.4%的规上工业增速、19.9%的高技术制造业增速、10.6%的技改投资增速——这些数字背后，还有三层含义。
第一层：数字本身是实的。34个工业行业82.4%的增长面，说明这不是一两个行业拉动的虚高，而是面状复苏。计算机通信电子设备制造业21.9%的增速、高技术制造业19.9%的占比，说明产业结构正在从低端叠加走向高端集聚。
第二层：数字的来源是实的。“工改”腾出空间，企业才能扩产和招引；空间升级，技改才有物理基础；空间与治水同步重构，绿色发展才有系统性支撑。三环咬合，这正是中山“工改”区别于单纯土地整理的关键：它不是一项空间工程，而是一场将空间重构、产业升级、技术改造、生态治理焊在同一根链条上的集成式改革。
第三层：数字指向的未来是实的。零散改造是“拆旧”，连片重构是“建新”——千亩以上连片项目2个、500亩以上4个、100亩以上85个，这些是整片产业生态的重构底盘。更大的变量是深中通道，随着物理距离的拉近，深中同城提速，“深圳研发+中山制造”“深圳链主+中山配套”正从概念变成实景。从数据看，中山作为深圳产业链的延伸链功能正在强化，“工改”园区新入驻企业中深圳企业占比逐年提升，战略性新兴产业项目占比超六成。
如果说过去四年的“拆棚”是开路，那么接下来的重点则是“聚链成势”。5.4万亩的空间革命，打开了中山工业发展的新序幕，万亩连片里的产业链布局、深中协同中的产业生态重构，成为下半场的关键。完成了工业底座的重塑，中山这座制造业大市的征程，将提速换挡。
采写：南方+记者 罗丽娟最大的证券公司
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